Torréfacteurs par système de chauffage

24 Nisan 2019 Çarşamba


Système de chauffage direct

Les torréfacteurs utilisant un système de chauffage direct utilisent du GPL, du gaz naturel ou de l'électricité pour chauffer le tambour.

La flamme réchauffe le tambour et l'air à l’intérieur. L'air chaud est absorbé par le tambour au moyen de ventilateurs et passe à travers les grains de café.

Les grains verts à l'intérieur du tambour touchent la paroi interne du tambour et sont torréfiés la chaleur qui est transférée par méthode de conduction. Des ailettes d'agitation spécialement conçues à l'intérieur du tambour assurent aux grains un transfert de chaleur homogène.

Le cycle de torréfaction à l'intérieur du tambour est vérifié à l'aide d'une cuillère d’échantillonnage, d'un voyant et d'un système de contrôle de température.

Les grains de café torréfiés à la qualité souhaitée sont déchargés sur l'unité de refroidissement, soit automatiquement ou par l’opérateur et se refroidissent très rapidement.

Le ventilateur à l'intérieur du torréfacteur absorbe les gaz aromatiques, la vapeur, les pellicules et l'air chaud.

Les pellicules aspirées par le ventilateur avec de l'air chaud, se déplace dans le pélliculier et y est capturée pendant que l'air chaud est évacué du bâtiment par la cheminée.

De minuscules particules de poussière et des gaz aromatiques, restant dans l'air chaud, sont ré-brûlés par une post-combustion; et l'air chaud, conditionné pour se conformer à la réglementation environnementale, est évacué du bâtiment.

Les tambours de torréfaction à double parois sont les meilleurs, où il y a un peu d'espace entre les couches interne et externe. Alors que la couche de tambour externe entre directement en contact avec la flamme, la couche de tambour interne reste relativement un peu plus froide.

Ces torréfacteurs réduisent le transfert de chaleur par conduction et évitent que les grains de café vert soient trop grillés, s’échappent à l’extérieur et soient exposés directement à la chaleur.

Avantages

Le tambour se réchauffe rapidement. Les machines de torréfactions  à chauffage direct consomment peu d'énergie et sont faciles à utiliser. Ils fournissent une ambience de torréfaction plus propre puisque cette méthode absorbe et utilise constamment de l'air pur.

L'air chaud favorise le transfert de conduction pendant les premières minutes de torréfaction et permet au tambour de stocker efficacement la chaleur.

L'installation est rentable du point de vue des frais.

Désavantages

Une surchauffe du tambour en métal peut provoquer des brûlures à la surface des grains de café.

Système de circulation d'air chaud

L'air est chauffé à l'intérieur du torréfacteur ou dans une chambre de combustion à l'extérieur du torréfacteur.

Le tambour n’est pas en contact direct avec les flammes et il existe un risque mineur de brûlure des surfaces sur les grains de café. Le reste du processus est identique au système de chauffage direct.

Avantages

Il faut plus de temps pour chauffer le torréfacteur et le tambour. La consommation électrique est réduite si plusieurs lots sont rôtis chaque jour. C'est facile a utiliser. Il offre une température de torréfaction plus propre, car le système absorbe et utilise constamment de l'air pur. Le risque de grains de café brûlés est moins élevé que celui des torréfacteurs à tambour.

Désavantages

La consommation électrique est élevée si seuls quelques lots sont torréfiés quotidiennement.

L'installation est coûteuse.

Torréfacteurs de café par leur source de chaleur

Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées dans les torréfacteurs pour plusieurs raisons telles que:

• Limitations des autorisations officielles concernant la zone d'installation de l'installation,

• les règles et réglementations environnementales du pays,

• les coûts de carburant ou d’électricité du pays où l’installation est faite,

• restrictions concernant les conditions matérielles de l'installation (pas de cheminée, etc.),

• L'inefficacité des faibles propriétés calorifiques de certains combustibles pour répondre aux besoins thermiques élevés des torréfacteurs à grande capacité.


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